Máquina De prueba De escritorio De 1 Tonelada (Referencia: CK10)
El CK10 es una pequeña, tapa del banco, una máquina de prueba de la compresión vertical del cargamento. Se ha diseñado para permitir la prueba fácil de los materiales frágiles de la ingeniería. El interior de sensor acústico permite la detección de grieta en materiales de cerámica y revestidos.La capacidad máxima hasta 10kN (1000kg), en unidades del Kilogramo, de N o de la Libra
Resolución abajo a 10 gm con la célula de carga 100 kg.
Instalaciones de Prueba
- Materiales frágiles: detección de las micro grietas superficiales en la gama 0,3 - los 30 µm probando ´Hertzian Indentation´
- Prueba de la dureza del borde
- La determinación de la ´Fracture Toughness´ (KIC)
- Ninguna preaprueba no destructiva de los componentes para las grietas superficiales y la dureza del borde
- Determinación de la tensión de residuos en la superficie en materiales frágiles
- Dureza que prueba con la facilidad de la carga y del hueco
- Compression que prueba hasta 1 tonelada
- Fatiga baja del ciclo
- Prueba de la grieta de superficies revestidas en la flexión de 3 o 4 puntos
- La facilidad de detección acústica del interior
Detección de Grieta en un Espécimen de Cerámica
Una bola dura se presiona sobre la superficie, con el aumento de carga, hasta que ocurre una grieta del anillo. Esta situación se detectar por el detector acústico. El tamaño de la grieta de la superficie original se calcula y automáticamente salida.Detección de la Micro Grita en Materiales de Cerámica y Frágiles
El CK10 puede determinar los tamaños superficiales del defecto de Hertzian Indentation. Una bola dura, montada por debajo de la célula de carga, se presiona sobre la superficie para ser probada, y se aumenta la carga. La zona del contacto, entre la bola y el espécimen, aumenta de tamaño con el aumento de carga. Se crea un campo de tensión y si este campo intercepta un defecto superficial sobre cierto tamaño, la grieta extenderá precipitadamente alrededor de la zona del contacto para formar una grieta del anillo. Esta situación es detectada por el detector acústico incorporado. El diámetro de la grieta del anillo se puede medir por el microscopio de la cortina de CK10's y cuando está combinado con la carga de la fractura del anillo y las varias constantes de los materiales, el CK10 resuelve, y hace salir el tamaño original del defecto.
Prueba de la Curva de 3 y 4 Puntos
Curva de 3 puntos que prueba con los rodillos de ø8mm para los puntos de contacto más bajos. Un adaptador del contacto del rodillo de dos puntos proporciona la facilidad para la prueba de la curva de 4 puntos. El sensor acústico de la emisión puede ser unido si se requiere.Determinación de la 'Fracture Toughness' (KIC)
LLa técnica de prueba antedicha se puede utilizar para obtener un valor para ´Fracture Toughness´. Este tradicionalmente ' difícil de medir parámetro ' se puede determinar sin tener uno pre-grieta el espécimen. La única medida requerida es las cargas en las que el anillo agrieta la forma. Un valor para KIC se puede también obtener de la técnica de prueba siguiente.Prueba de la Dureza del Borde de Materiales Frágiles
La dureza del borde (o la resistencia escama) de materiales duros y frágiles, tales como extremidades de herramienta de corte, puede ser determinada aplicando una carga del punto (proporcionada por un doblando de Rockwell), a la fractura o descascarado, en una distancia pequeña del borde de un espécimen. El CK10 se puede utilizar para determinar la dureza del borde dividiendo la distancia del cargamento del borde por la carga de la fractura de la estila. Esta técnica se puede utilizar para la investigación en las características de la dureza (KIC) del material del espécimen o para el control de calidad durante la producción componente.Prueba de la Prueba
Esto se puede realizar para de la detección de la micro grita y la dureza del borde. El espécimen se carga con las cargas que están debajo de ésa que se espera que produzcan agrietarse o fractura.Prueba de la Grieta de Superficies Revestidas
Las superficies que han estado cubiertas con los materiales duros se pueden probar para enlazar probando de la curva de 3 o 4 puntos. El detector acústico se coloca convenientemente en el accesorio del espécimen o de la flexión para poder determinarse el inicio de agrietarse o de despegarse.Prueba de la Dureza
Si el CK10 cabe con una célula de carga opcional 100kg, usando la facilidad de la carga y del asimiento de CK10's junto con un doblando de ´Rockwell´ o de ´Vickers´, una medida básica de dureza puede ser obtenida. Usando el microscopio de CK10's, el tamaño de la muesca puede ser medido y la dureza se puede calcular automáticamente por la máquina.Prueba de la Compresión
La compresión que prueba hasta 10 kN se puede realizar de la manera normal, con el espécimen puesto sobre la tabla inferior y la cruceta que se mueven hacia abajo para aplicar la carga.Prueba de la Curva de 3 y 4 Puntos
El cuadro demuestra un espécimen que es probado en un contacto del rodillo aparejo de la curva de 3 puntos. Muy pequeño, abajo hasta 8 mm de largo, especimenes pueden ser probados usando el adaptador del contacto del rodillo de ø3 mm.La Otra Prueba
La otra prueba instalaciones/fijas y los pilares de la extensión, se pueden diseñar y fabricar, a petición, para poder llevar la prueba especializada hacia fuera.Detector Acústico
La frecuencia de centro está aproximadamente 90kHz; para el uso interno esto se filtra para quitar las frecuencias más bajas. La máquina se puede fijar para detectar señales del nivel muy bajo en la gama de frecuencia antedicha. Una salida análoga amplificada sin filtro de la señal del detector acústico está disponible en la salida posterior del zócalo de BNC.Capacidad
La gama estándar de la carga es 0 a 10.000 neutonios (0 a 1000kg) y una facilidad máxima del asimiento se construye adentro para poder ser capturado y llevar a cabo la carga máxima de la prueba en el indicador digital. Una opción de las unidades es decir N, kilogramo o libra está disponible. Para lecturas más sensibles, una célula de carga opcional 100kg puede ser cabida. Los resultados de la prueba se pueden hacer salir a cualquier combinación de: construido en impresora, salida RS232, o la salida análoga de la carga.Controles y Salidas del Panel
Los datos y los ajustes básicos se exhiben en 40 una columna x exhibición del LCD de 4 líneas. Los interruptores de membrana positivos de la acción, incorporados en el panel delantero limpio del trapo, controlan la acción de la máquina. Una aleta delantera encubre los controles secundarios que se utilizan de vez en cuando al setting-up la máquina. El panel trasero proporciona el RS232, la salida análoga acústica y de la carga externa.Protector
Un protector que proveen la asamblea, esto rota sobre un pivote que se una a la base del marco de la carga. Para la hornada que prueba, el encierro del protector puede comenzar automáticamente la secuencia de prueba. Si abren al protector posteriormente, la prueba será abortada y la cruceta volverá a su preestableció la posición de vuelta.Diseño y Construcción de la Máquina
El CK10 se ha diseñado en la colaboración con el departamento de la universidad de Oxford de materiales, y con el asistente de DTI que financiaba de una concesión del desarrollo regional.La construcción CK10 es modular. El marco y el motor mecánicos del cargamento se combinan y se montan sobre la placa de base. Para la eficacia, un tornillo de la bola que recircula se utiliza para conducir la cruceta. El diseño electrónico se asegura de que un mínimo de interconectar el cableado esté utilizado.
La cubierta principal se hace principales del acero de 16 galgas e incorpora el panel de control y la impresora. La célula de carga es propósito diseñado y construido. Un cajón que resbala montado en el superficie inferior de la cubierta inferior contiene el manual y algo de las herramientas esenciales para el uso con el CK10.
La impresora integral se monta a ras en el panel lateral de la cubierta principal y el rodillo y la cinta de papel ocupan un espacio dentro del cuerpo de la impresora. El rodillo y la cinta se pueden cambiar fácilmente vía la puerta con bisagras de la impresora que se abre para exponer estos artículos.
La protección de la sobrecarga y del recorrido del excedente se incorpora en la electrónica de control. Cuando el asimiento del pico de la carga está en la operación, se detecta la fractura cuando la carga instantánea detectada por la célula de carga baja a un sistema % ( pico llevado a cabo) de la carga máxima que se ha alcanzado durante una prueba particular.
Porque el sistema de control es microcontrolador conducido por el software almacenado en un EPROM, las mejoras del software y los requisitos especiales de la prueba del propósito pueden ser puestos en ejecución fácilmente cambiando el EPROM.
Calibración
Antes de que cada máquina salga de la fábrica, está calibrada usando un sistema del cargamento del peso muerto. La máquina puede también ser calibrada usando un anillo que prueba. Se proporciona un interruptor electrónico de la calibración para poder hacer un cheque diario de la calibración. Cualesquiera de las unidades previamente mencionadas se pueden utilizar para la calibración.Especificación de la Máquina Estándar CK10:
- Carga máxima - 10 kN o 1,000 kg o 2,000 l
- Linealidades - Mejore que el ±0.2% de FSR. Típicamente ± 0,05% de FSR
- Resolución de la carga - 1 neutonio o 0.1 kg o 0.1 lb
- Anchura entre los pilares - 100 mm
- Recorrido de la cruceta - 50 mm
- Pruebe la altura - Depende de longitud de la extensión del pilar. Extension maxima de 50 mm
- Pruebe la gama de la velocidad - 0,02 - los 3.00 mm/min
- Requisitos de energía - 110 - 120V A.C. 2.5A o 220 - 240V A.C. 1.6A
- Dimensiones de la máquina - Anchura 425 mm, profundidad 350 mm, altura máxima 560 mm
- Peso de la máquina - 35kg
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